料的瞭解，調整了配方，在瓷土裡，增加了高嶺土的比例，也就是景德鎮人說的 “麻倉土”，高嶺土耐火度高，能增加胎體的穩定性，減少收縮率。

然後是胎土的淘洗。原來的淘洗工藝，雖然已經很精細了，但是蘇盞要求更高，必須經過三次淘洗、四次沉澱，把胎土裡的粗顆粒、雜質，全部去掉，讓胎土細膩均勻，這樣，胎體的密度纔會一致，燒製的時候，纔不會因為密度不均，導致收縮不一致而開裂。

光是胎土的準備，就花了十幾天的時間。蘇盞天天泡在泥料房裡，和工匠們一起淘洗、揉泥，親手測試胎土的粘度、密度，反覆調整配方，直到調出最完美的胎土。

沈硯就陪著她，她在泥料房裡待多久，他就在外麵等多久，有時候，她忙得忘了吃飯，他就把飯送到她手裡，看著她吃完，再給她倒杯熱水。他不多說話，隻是安安靜靜地陪著她，幫她處理那些雜事，擋掉那些來找麻煩的管事，讓她能安安心心地做自己的事。

胎土準備好了，接下來是拉坯。

原來的工匠們，拉這麼大的缸，都是幾個工匠一起，一次拉成，但是這麼大的器型，一次拉成，很難保證坯體的厚薄均勻，很容易留下隱患。蘇盞改了工藝，讓工匠們分段拉坯，把整個大缸，分成缸底、缸身、缸口三個部分，分彆拉坯，晾乾到一定程度，再用胎泥粘接起來，再整體修坯，確保整個缸體的厚薄均勻，弧度一致，冇有絲毫的變形。

這個方法，工匠們從來冇試過，一開始都很猶豫，怕粘不牢，燒的時候會裂開。蘇盞親自帶著他們做，教他們怎麼處理介麵，怎麼讓粘接的地方，和整體的胎體密度一致，冇有痕跡。老周頭看著她做出來的坯體，均勻光滑，比之前一次拉成的，好太多了，徹底服了，帶著工匠們，認認真真地按照蘇盞的要求，拉坯、修坯，花了二十多天，終於做好了十個完整的大缸坯體，放在陰房裡，慢慢陰乾。

這個過程，急不得，必須讓坯體裡的水分，慢慢、均勻地蒸發掉，要是陰乾不到位，燒的時候，一定會炸坯。蘇盞每天都要去陰房裡看好幾次，檢查坯體的乾溼度，調整陰房的溫度和濕度，小心翼